印刷过程中会出现一系列的问题导致印刷制品粘上脏污，要在技术上好好把关才能有效的防粘脏，从而提升印品质和生产效率。今天我们就来说说怎么防止印刷品在印刷过程中粘上脏污，要注意以下六点：
一、压力与墨层厚度
适当的印刷压力是实现版面油墨层均匀转移的重要条件，版面压力不足或不均匀都会影响墨层的均匀转移。印刷中当版面压力不足或不均匀时，印品墨色会发花，整个版面墨色厚薄也不一致。加大墨量，的确可以弥补因印刷压力不足所造成的版面墨层与承印物间接触不良而产生的缺陷，但也容易引起印品粘脏。故应先调节好印刷压力，再调整版面输墨量，这样才能得到好的印刷效果。
二、纸张印刷适性与墨层厚度
表面平滑度差的纸张，对油墨吸收快，吸墨量大。印刷此类纸张时，若印刷压力不足或不均匀，印刷后易露底而发花，若加大墨量，使墨层偏厚，若印迹干燥速度慢，就容易出现粘脏。对表面平滑度差的纸，印刷压力应相应加大一点;对铜版纸、玻璃卡纸等表面光滑度较好的纸，墨层应尽量薄一点，以避免发生粘脏。从防粘脏的角度考虑，印刷大面积的图版应采用“深墨薄印”，即把油墨的色相调得深一点，墨层相应薄一点。这样，既可满足印刷色相的要求，又能避免粘脏。
三、版材特性与印刷墨层厚度
版材质量、印刷墨层厚度和印刷压力有一定的关系。版面光滑度差，其印刷所需的墨层和压力就大;反之则小。如采用锌版印刷时，由于其亲墨性差、表面光泽度不良，只有加大印刷压力和墨层厚度，才能达到印刷墨层饱满的效果，但这样极易导致粘脏，故不宜采用锌版印刷八开幅面以上的彩印产品。感光树脂版由于表面光泽度好，且质地柔软，平整度与亲墨性都较好，其印刷墨层相应减薄一点，仍能达到较好的印刷效果，并且也不易出现粘脏。所以，印刷大面积的图像时应采用感光树脂版。
解决印刷品在印刷过程中粘上脏污原文地址：怎么解决印刷品在印刷过程中粘上脏污？
